四氟补偿器的成形工艺方法较多，目前波纹补偿器的成形工艺主要有液压成形、滚压成形、焊接成形以及机械胀形。波纹补偿器与管道相连接的方式，只有两种，一种是法兰连接，另一种则是接管连接，也就是我们常说的焊接。 相比而言，波纹管补偿器法兰式的比较好。因为法兰连接的波纹管补偿器无论是安装还是拆卸，都十分地方便，但是价格要比焊接的稍高些。
1、液压成形四氟波纹管补偿器
液压成形是补偿器波纹管的常用的成形方法，利用在管坯中的液体压力，是管坯在限制环中胀形，直到沿环向出现屈服，然后再压缩管坯到所需的长度。其特点是波纹管集合尺寸准确，表面无损伤，因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造先进、质量可靠的工艺方法。
2、滚压成形波纹补偿器
滚压成形工艺主要用于加工大型波纹补偿器，是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的装置亦可一次成数个波纹。该工艺是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低。
3、焊接成形波纹补偿器
对于波高过大或波形特殊的波纹补偿器，多采用冲压焊接工艺。当波高超过极限时，材料延伸率已不允许采用整体成形工艺，或因波形复杂，整体成形极其困难时也多采用焊接成形。这类补偿器波纹管由于不能承受内压，不太适用于作膨胀节的柔性段。
4、机械胀形波纹补偿器
采用在管坯内部扩胀的胎具，逐个地胀压成波纹，初步成形后，再用内外锟精压定制。
