从外观上能够看出该聚四氟乙烯补偿器的组成有：法兰2片，拉杆3根，带3个波纹的聚四氟乙烯材料。还能看到内波纹和外波纹都有支撑环，这种支撑环，一般厂家外部的环材料为不锈钢SUS304。内部支撑环的材料为：不锈钢SUS304外包聚四氟乙烯细管。密封端为聚四氟乙烯焊接，保证腐蚀介质不能侵蚀到内部的不锈钢丝。聚四氟乙烯波纹补偿器，类型代号为FB所指的结构形式是不含内部支撑环的。
在有些厂家的现场生产工况中有较低的负压时，四氟补偿器采用内部增加支撑环。聚四氟乙烯补偿器的耐正压也是在生产选型时的重中之重。而耐正压力是和介质的温度，管路的口径(也就是公称通径)，聚四氟乙烯补偿器的材料厚度有着密不可分的关联的。所以在采购员选择聚四氟乙烯补偿器时一定要说清楚以上几个条件。
聚四氟乙烯补偿器的2片法兰采用的材料多为碳钢(A3)，不锈钢法兰(SUS304)略少采用，聚氯乙稀.(PVC)也有采用但极少。采用PVC法兰的工况条件首先考虑的是绝缘，如电解槽上管路。
法兰的标准多为国标 HG/T20592-2009 常用的压力等级为：10公斤(PN1.0)16公斤(PN1.6)。在您不说法兰压力等级的情况下默认为：10公斤(PN1.0)碳钢法兰。
普通型聚四氟乙烯补偿器的耐正压和负压力也不是固定的，如：同等腐蚀介质，同等温度下，DN25,PN1.0的耐正压力1.6耐负压0.6 ; DN125,PN1.0的耐正压力1.0耐负压力0.4。DN300,PN1.0的耐正压力0.1耐负压力0.01 在这里就不做过多阐述，有相应的对照表，希望采购时像厂家索取。
聚四氟乙烯补偿器的耐腐蚀对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。(基本上除了我们不常接触的熔融盐及高温碱，几乎所有的腐蚀介质都是能耐的，所以在选择聚四氟乙烯补偿器时无需考虑耐腐蚀问题。)
