管道膨胀节是很多机械正常运转的重要保证，根据应用机械的条件不同，在选择上也要注意该如何选择这些部件，下面简单介绍管道膨胀节的正负压力检验标准。
管道膨胀节GB/T12465-2007标准是国家最新的管道设备标准，采用最新的标准制造的钢制膨胀节产品能够适应阀门与管道的连接及管道补偿，便于阀门拆卸。所有管道膨胀节均应满足系统中可能遇到的各种压力，由于阀门的快速关闭，系统中可能遇到的正、负压力分别为：最大正压：1.0MPa。最大负压：-0.10MPa。防腐漆采用IPN8710互穿网络防腐漆，涂刷要求为二底二面，干膜厚度不小于210。
管道膨胀节出厂前的检验标准：
1、管道膨胀节出厂前需做静压试验和综合检验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压20分钟无泄漏为合格。
2、管道膨胀节静压试验时应通知招标方现场见证，合格后方可出厂。
3、管道膨胀节内外壁均应该涂刷防腐漆适应中水水质要求。
膨胀节在很多机械中都起着很重要的作用，少了它的存在，机械就不能正常的工作，从而就会影响到工作任务，埋弧焊在膨胀节中的作用也是十分重大的。
波纹膨胀节如果在其内腔通入足够大的压力时，膨胀节波峰处有可能爆破损坏。膨胀节开始出现爆破时波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征膨胀节最大耐压强度的参数。膨胀节在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则膨胀节将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。非金属膨胀节的耐压力实际上属于波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析膨胀节管壁上的应力只要膨胀节管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，膨胀节所受的压力就不会达到其耐压力。同一膨胀节在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的最大耐压力比受内压时高。
