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四氟管道表面改性化学处理法的优缺点

2017-03-08

  随着化学工业的不断发展,化学制品的应用也越来越广泛。四氟管道做为其中的一员,因其可节约钢铁材料、节约能源,其自身又具有耐腐蚀性能强、致密性能好、耐压强度高等优点,而得到了广泛的应用。

  四氟管道从应用到防腐行业开始,深受广大用户欢迎,具有超强的耐腐蚀性和耐负压性,关于四氟表面的处理问题越发重要,今天四氟管道厂家在这里与您分析四氟管道的表面处理的优缺点。

四氟管道表面改性化学处理法的优点:

    化学法处理含氟材料,主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化学反应,扯掉材料表面上的部分氟原子,这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团,这些基团能使表面能增大,接触角变小,润湿性提高,由难粘变为可粘。这是目前研究的所有方法中效果较好,也是比较常用的方法。

四氟管道表面改性化学处理法的缺点:

   不过,化学法处理含氟材料也存在一些缺点,被粘物质表面容易变暗或发黑,在高温环境下表面电阻降低,长期暴露在光照环境下其粘接性能将大大降低。这些缺点使得此法的应用受到很大的限制。一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液,也可用钠联苯二氧六环、钠萘二醇二甲醚等作为腐蚀液。不足之处是此法不能根据需要对PTFE表面进行有选择的改性,具有一定的盲目性,这在实际应用中是非常不利的。

四氟管道生产商

  四氟管道或阀门法兰盖板不能随意拆开,除非已准备与管路连接,否则PTFE法兰密封面可能因温差或异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封,如因检验需要而移开盖板,检验后应及时将盖板复位,保护PTFE密封面。

  钢衬聚四氟乙烯复合管道或阀门连接时,一般不再单独使用垫片,但与异种材料(金属面等)法兰面相接时,应采用适当垫片,以保护PTFE密封面。

  钢衬聚四氟乙烯复合管道上不允许做任何气割或焊接工作,以免造成衬里层的永久损害,特殊情况下必须动火的,请与专业公司联系协助处理相关事宜。

  四氟管道安装时法兰螺母应按对角线方向对称依次均匀旋紧,并配以适当力矩:若法兰密封面发生泄漏,并且泄漏位置螺母已经锁紧,此时应放松泄漏位置螺母半圈,再将其对侧施以同样力矩再次锁紧;若上述办法仍未止漏,应检查PTFE密封面是否有凸凹压痕、划伤,此时可以用细砂纸、布予以整平重新连接。


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